建设地点

广东江门台山市

建设单位

广东巨人机械制造有限公司

项目概况

广东巨人机械制造有限公司年产机床铸件5万吨建设项目选址于台山市台城凤山路1号，该地块土地所有权为广东巨高智能设备有限公司，总占地面积约142668m²，供广东巨人机械制造有限公司和广东巨高智能设备有限公司共同使用，其中广东巨人机械制造有限公司所用车间占地面积约53047m²，广东巨高智能设备有限公司所用车间占地面积约36770m²，二者共同使用的部分包括宿舍、办公楼、门卫室等，占地面积约2747m²。本次项目广东巨人机械制造有限公司拟投资约4亿元用于机床铸件生产，项目建成后全厂年产机床铸件5万吨。其生产的铸件部分直接出售，部分交由广东巨高智能设备有限公司装配成完整机床后出售。

环评机构

广东省环境保护工程研究设计院有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施及环境影响根据《报告书》，项目施工期产生的大气污染物主要为施工扬尘、施工机械及运输车辆尾气。其中施工扬尘经采取现场围蔽、洒水降尘、物料遮盖、车辆限速、保持路面清洁等措施后无组织排放，对周边大气环境影响较小；施工机械及运输车辆尾气产生量较少，无组织排放，对环境影响较小。项目营运期产生的大气污染物主要为砂再生粉尘，混砂粉尘，刷脱模剂有机废气，造型制芯粉尘，淋膜燃烧有机废气，熔炼废气，浇注废气，落砂粉尘，抛丸粉尘，打磨粉尘，喷漆废气，机加工金属粉尘，食堂油烟废气等。其中砂再生处理系统产生的粉尘经布袋除尘器装置收集处理后通过25m高排气筒（G1）排放，混砂工序产生的粉尘经“净化灵溶液喷淋+布袋除尘器装置”收集处理后分别通过25m高排气筒（G2、G3）排放，均执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1对应生产过程颗粒物排放限值要求；刷脱模剂工序产生的有机废气经“车间密闭+二级活性炭吸附”装置收集处理后通过25m高排气筒（G4）排放，执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1表面涂装污染物排放限值要求；造型制芯工序产生的粉尘经净化灵溶液喷淋，约80%的粉尘沉降到车间地面，20%以无组织的形式排至车间外，执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求；淋膜燃烧工序产生的有机废气经“车间密闭+水喷淋塔”装置收集处理后通过25m高排气筒（G5）排放，执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放限值要求；熔炼工序产生的烟尘、铅及其化合物、砷及其化合物、二噁英经“炉口环形捕尘罩+屋顶矩形吸尘罩+旋风除尘器+脉冲布袋除尘器+碱液喷淋塔+活性炭吸附”装置收集处理后通过25m高排气筒（G6）排放，颗粒物指标浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1对应生产过程颗粒物排放限值要求，铅及其化合物指标浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1金属熔炼（化）铅及其化合物排放浓度限值要求，砷及其化合物指标浓度执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放浓度限值要求，二噁英指标浓度参照执行《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表3大气污染物特别排放浓度限值要求；浇注工序产生的烟尘、有机废气、恶臭经“车间整体密闭+局部侧吸罩+湿式静电除尘+碱液喷淋+生物法”装置收集处理后通过25m高排气筒（G7）排放，颗粒物指标浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1对应生产过程颗粒物排放限值要求，非甲烷总烃指标浓度参照执行《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级其他工序排放浓度限值要求，苯、甲苯、二甲苯、酚类、甲醛和乙醛指标浓度执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放限值要求，臭气浓度指标执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准值要求；落砂工序产生的粉尘经“侧吸罩+布袋除尘器装置”收集处理后通过25m高排气筒（G8）排放，抛丸工序产生的粉尘经“旋风除尘+布袋除尘装置”收集处理后分别通过25m高排气筒（G9、G10、G11）排放，打磨工序产生的粉尘经“工位设置打磨房+布袋除尘装置”收集处理后分别通过25m高排气筒（G12、G13、G14、G15）排放，均执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1对应生产过程颗粒物排放限值要求；机加工工序产生的金属粉尘粒径较大，其中约90%在机械操作区域附近沉降，沉降部分及时清理后作为碎屑废料外售处理，约10%的金属粉尘在车间内无组织排放，执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控限值要求；喷漆工序产生的漆雾和有机废气经“车间密闭+水喷淋塔+干式过滤+吸附浓缩+催化燃烧装置”收集处理后通过25m高排气筒（G26）排放，颗粒物指标浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1表面涂装颗粒物排放限值要求，VOCs指标浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装TVOC排放限值要求；食堂油烟经“集气罩+静电净化器装置”收集处理通过15m高排气筒（G27）排放，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中油烟最高允许排放浓度限值要求。（二）地表水污染防治措施及环境影响根据《报告书》，项目施工期产生的废水主要为暴雨地表径流、施工废水。其中暴雨地表径流经加强对地表浮土的管理并采取导排水和沉沙池等预处理措施后，对周围环境不会产生明显影响；施工废水经在施工场地设置导流沟、临时沉淀池等收集处理后回用于施工工序或场地抑尘，不外排。项目营运期产生的废水主要为冷却塔用水。其中冷却塔用水为外购蒸馏水，循环使用，间接补充蒸发水量，不外排；涂膜燃烧工序水喷淋塔更换废水、熔炼工序和浇注工序碱液喷淋塔更换废水依托广东巨高智能设备有限公司建设的污水处理站（工艺：调节池+混凝沉淀池+除磷池，设计规模：30m³/d。）处理达标后由市政排污管网排入台山工业新城水步污水处理厂处理，执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值要求与《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B级标准限值要求（台山工业新城水步污水处理厂纳管标准限值）中较严值；喷漆房水喷淋塔更换废水经收集作为零星工业废水交由江门市崖门新财富环保工业有限公司等相关有处理资质公司进行处理，不外排；生活污水经三级化粪池预处理后由市政管网进入台山工业新城水步污水处理厂处理，执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值要求和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B级标准限值要求（台山工业新城水步污水处理厂纳管标准限值）中较严值。（三）噪声污染防治措施及主要环境影响根据《报告书》，项目施工期产生的噪声主要来源于建筑施工机械以及项目内运输车辆交通噪声。通过做好施工期环境管理、选用低噪声施工机械、对施工机械设备定期维护检修等措施降噪，执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关排放限值要求。项目营运期产生的噪声主要来源于运营设备噪声，通过选用低噪声设备、隔声、减振等措施降噪，项目东、南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求，西、北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类限值要求。（四）固体废物污染防治措施及主要环境影响根据《报告书》，项目产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固废、生活垃圾。其中施工期产生的废弃施工材料、建筑垃圾（254吨）经收集清运至指定地点合理消纳；生活垃圾经收集交由环卫部门清运处理。项目营运期产生的沾有切削液的废铁屑、废切削液、废润滑油、除尘器收集树脂砂粉尘、车间内沉降树脂砂粉尘、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废包装桶等危险废物经收集交由具有相应类别资质的危险废物处理处置单位处理处置；边角料和粗加工废铁屑等经收集回用于熔炼工序，不外排；废砂、熔渣、精加工废铁屑、除尘器收集金属粉尘等经收集后交由一般工业固废处理单位处理处置；废钢丸经收集交由供应商回收处理；生活垃圾经收集交由环卫部门清运处理。（五）环境风险防范措施及主要环境影响项目可能发生的环境风险事故主要包括包装桶破裂、装卸操作不当导致原辅料发生泄漏或因生产设备发生故障、危化物暂存不当导致危险物质泄漏而引发的火灾、爆炸等造成环境事故；废气处理操作系统失效造成大量未经有效处理废气直接外排，污染大气环境；废水收集设施发生破裂导致废水泄漏进入地表水体，从而污染地下水、地表水环境等。项目风险防范措施主要包括加强从业人员的环境应急培训、增强环境保护意识；制定切实可行的环境风险事故应急预案；设置1个容积约1100m³的事故应急水池（与广东巨高智能设备有限公司共用）；加强废气、废水处理措施日常运行和维护管理，定期检修废气、废水处理设施，确保其达标排放等。

公众参与情况