在台山市三合镇那金工业区，广东东建重工科技有限公司年产4万吨金属建筑材料建设项目（以下简称“广东东建重工科技项目”）的生产车间正在全速运转赶订单。生产车间门外，大批尺寸、形状各异的成品构件整齐码放在堆场，不久后，它们将被运送至国内外各个建筑项目，成为支撑建筑的“钢铁骨架”。

　　广东东建重工科技项目于2024年7月动工建设，今年1月正式投产。项目总投资约2.5亿元，总建筑面积约6.67万平方米，涵盖生产车间、堆场、办公楼、员工宿舍等功能区，预计年产金属建筑材料4万吨，年销售额3亿元。

△广东东建重工科技项目生产车间

　　4条生产线“火力全开”赶订单

　　走进广东东建重工科技项目的生产车间，切割声、焊接声、敲击声不绝于耳。4条生产线“火力全开”赶订单，激光下料、拼装焊接、表面处理等工序正在有条不紊地进行，各类生产设备流畅运转，生产人员各司其职，技术人员细致巡检。

　　生产线上，八轴相贯线切割机器人尤为引人注目。“这是我们生产车间里最具特色的设备，它操作简单，圆管、方管都能切，是复杂结构精准切割工作的能手。”广东东建重工科技项目负责人徐黎黎介绍，以往生产多重相交型构件是一件麻烦事，需要数名工人用火焰切割的方式手动切割，加工速度慢，误差也比较大；公司引入八轴相贯线切割机器人解决这一难题，只需导入图纸，机器人即可自动计算最省材料的切割方式，并精准切割各种形状、角度的对接口，能实现高精度、大批量的定制化生产。

△大功率激光切割机速度快、精度高、省材料

　　此外，生产车间内的大功率激光切割机也是公司新购置的设备，它们的激光切割头来回移动，将金属原材料切割成适合加工的尺寸和形状，切割速度快、精度高，与传统工艺相比更省材料、更省时间，且出错率几乎为零。

　　据了解，广东东建重工科技有限公司成立于2019年，核心产品包括高层建筑钢结构、厂房骨架、桥梁钢结构、工业设备支架等金属建筑材料，这些材料可以说是建筑的“钢铁骨架”。该公司成立以来，其产品广泛应用于工业厂房、物流仓储、商业综合体、公共建筑等领域，产品质量得到国内外客户认可，公司产品主要销往广东、广西、海南、福建等地，以及出口到东南亚和中东地区。

　　“一站式服务”赢得口碑

　　在提高产量的同时，该公司不断完善服务内容。“多年来，我们形成了‘设计+制造+安装一体化’这一优势，与部分只做加工的同行相比，我们拥有自己的深化设计团队和安装团队。”徐黎黎介绍，客户提出想法、方案后，公司可以协助客户细化图纸、优化成本，并完成材料加工、安装等流程，提供“一站式服务”。

△质检人员正在检查成品构件

　　海南某旅游区玉文化主题场馆的建设，是广东东建重工科技有限公司提供“一站式服务”的典型案例。该场馆在设计上采用了椭圆形的网架结构，对构件的精度要求非常高，为了项目的顺利推进，公司设计和技术团队数次奔赴海南，与客户、现场安装团队当面沟通，优化节点设计和受力方案；另一方面，公司严格把关每一道工序，将误差控制在毫米级。由于服务到位，该项目整个构件安装过程非常顺利，赢得了客户的好评。

　　“公司新厂区选址台山市三合镇，主要是考虑到这里交通方便、工业区配套完善。此外，三合镇政府的高效服务给我们留下了深刻印象。”该公司总经理徐超说，广东东建重工科技项目动工之初，周围还是一片荒地，工程机械、货运车辆出入困难，用水接驳点也很远。得知项目面临的困难后，三合镇政府迅速协调施工单位加班加点铺设沥青路，并协助推进供水供电流程，为公司节省了不少人力物力。

　　徐超表示，他对公司的发展前景充满信心，接下来将做好两件事：一是拓市场，加大宣传力度，把海外市场继续做大，争取海外订单占比再提高；二是树品牌，继续坚守品质，把口碑和服务做好，进一步擦亮公司品牌。

　　（稿件来源：江门日报，记者：张泽彬）